機立窯布料器裝置用自鎖減速機改造。改進措施:自鎖減速機機架升高，將錐形料斗置于窯罩外，采用鋼球支承裝置減小了自鎖減速機及空心輸出軸法蘭等承受力，機械故障也大大地降低;因為RF系列減速機、電念頭等部位升高，同時窯罩采用雙層夾隔熱纖維，降低了環境溫度和粉塵濃度，從而改善了自鎖伺服減速機各部位潤滑環境，延長了系統的使用壽命;布料溜槽與改進前比擬抬高了很多，升降角度在較小范圍內調整就可使料球滾到窯的二肋處，減少了摩擦，從而避免鋼絲繩斷裂;流動鋼筋端系可滾動的支點，另端系插入“0”型架可上下移動起到杠桿作用，防止鋼絲繩受力疏松導致斷裂。因為機立窯布料系統在結構上存在定的缺陷，布料器變形導致失靈、維修難題，嚴峻影響機立窯的正常出產，給機立窯和自鎖減速機維護和檢驗帶來了良多不利，為此有廠家對機立窯布料系統進行了改進。改進后的效果:改進后的布料系統至今運行正常平衡，故障停機率低，運轉率由改前的83.4%進步到97.3%;窯罩煙濃度也大幅度降低，至今沒有發生次中毒事故;環境溫度降低，給布料器和制動電機減速機的維護和檢驗創造了前提。布料器的結構和選擇相宜的落點，已引起人們的正視。 

改進前布料系統裝置結構詳細故障表現為:配套使用的伺服電機連接減速機上端蓋螺栓松動，密封失效;下端蓋密封圈受高溫氣流侵蝕，老化加快，造成自鎖減速機箱體內潤滑油順著空心輸出軸流出，加上附近粉塵濃度大，副新的自鎖減速機使用不到個月就要更換;錐形料斗頻繁正反轉產生強烈的沖擊，造成空心輸出軸法蘭螺栓松動脫落，嚴峻時造成空心輸出軸折斷或錐形料斗連接筋板斷裂;布料溜槽受高溫濕氣侵蝕易變形，使用不到2個月就要更換，自鎖減速機的三角皮帶受高溫影響，時常需要更換，嚴峻時造成電念頭燒毀;可升降布料溜槽的鋼絲繩常常與錐形料斗之間摩擦，易發生斷裂;防扭器因為受到外界強烈沖擊產生故障或潤滑油失效等，造成其至層之間鋼絲繩疏松，易發生斷裂;錐形料斗與窯罩之間存在間隙，煙氣大量從縫隙冒出，造成窯煙氣大，易發生氧化碳中毒事故。 機立窯布料器裝置是機立窯正常運行的個重要環節，采用電機和蝸輪蝸桿減速機驅動。http://www.ktcoic.com/product/list-wolunwoganjiansuji-cn.html